某罐裝茶公司總占地面積321畝，主建筑面積近3萬平方米；智能化工廠由生產車間、智能倉庫、辦公樓、職工宿舍等4棟主體建筑構成，其中生產車間和智能倉庫之間通過連廊連接。智能倉庫分兩個立體庫區（其中一個為二期實施）和一個平庫區，每個立體庫區建筑高度為23.7米，建筑面積約2000平方米，分常溫庫和低溫庫，共設計5巷道的AS/RS立體庫1套，托盤貨位1.4萬個；平庫區占地面積為6700平方米，建筑高度為23米，分為2層，其中一層主要是發貨區以及冷庫，二層是拆零揀選區、生產配送區、電商配送區，設計了四向穿梭車“貨到人”揀選系統，分為常溫和低溫2個區，總計3.45萬個箱儲存位，貨到人揀選站5個，換箱工作站3個，復核打包臺21個，另外，生產車間配置以四向穿梭車儲存的緩存區，設計529個箱單元的緩存區。

項目特點

1、智能化工廠

      智能化工廠生產車間和物流中心占地面積近3萬平方米，存儲能力超過50萬箱，年產量約200億元。是中國茶行業規模最大、功能最全、設施最先進、配套最完善的超級工廠。

2、多技術融合

      本項目充分融合了目前物流行業的主流技術，如環形穿梭車，四向穿梭車系統，機械手以及3D視覺、立體庫AS/RS、自動打帶機（帶視覺判斷）、螺旋提升機、體積測量系統、輸送機和ERP、MES、WMS、WCS等系統等。該項目是中國茶行業的第一個智能化生產工廠，為茶文化的發展賦予了時代的科技感，成為行業的標桿。

3、密集存儲

      本項目雖然業務邏輯不復雜，但根據生產和業務特性，存儲包材、輔料、鋁罐、原茶、成品等品類較多，特別設計了立體庫密集存儲系統，采用雙深度的密集存儲，可以大幅度提升存儲效率；同時設計了四向穿梭車系統，通過機械手的拆碼垛功能，使得兩個系統完美相連，解決了AS/RS系統尾箱存儲問題，有效提升了AS/RS系統的滿盤率和存儲水平。四向穿梭車系統既能滿足拆零揀選，也能滿足生產線的供料需求，使得生產和存儲無縫銜接，極大地提高了整體效率。

4、預留接口

      隨著企業的高速發展，業務形態也在不斷地變化和增長，本項目為未來需求預留了充分的接口，包括軟件和硬件的接口。軟件方面，充分體現了WMS系統接口與設備無關的設計思想，為未來先進的揀選系統，如貨到人，自動揀選等留下接口。硬件方面，除預留了一套二期實施的立體庫AS/RS系統之外，四向車穿梭車系統也預留了多個與輸送線對接的接口，在業務增長下，可靈活增加四向穿梭車提高整體作業效率。目前的電子標簽揀選系統可技術升級為貨到人揀選系統提高揀選作業效率。

      藍天智能是行業內少有的軟硬件齊頭并進的研發型企業。我司主導研發領域包括倉儲自動化創新平臺、芯片自動化制造基礎技術服務平臺、激光與視覺融合AGV智能導向系統、基于5G的AGV傳感網絡系統、智能制造物流自動化成套裝備等。其中，智能制造物流自動化成套裝備面向各類工業制造領域的不同行業，在為自動化制造、智能制造提供基于5G傳感網絡與工業互聯、邊緣計算與智能控制、云計算、大數據分析、系統集成等基礎技術的高效物流自動化裝備與企業物流整體解決方案，成為客戶實現智能制造的重要一環。