1、有效地減少粉塵的排放、擴散和積聚。

      2、易于清潔和維護。

      3、防止交叉污染。

      4、防止人為錯誤。

    在藍天智能，我們的物料搬運系統考慮到上述幾點，為我們的客戶提供優化的、省力的流程，例如原材料儲存、半成品儲存和成品儲存，以及生產之間的運輸和存儲。

二、原料和包裝材料到達和存儲的自動化
      1、來自供應商的原材料和包裝材料經過檢查，然后存儲在自動倉庫中。之后，對每個產品批次進行檢查。在批次通過之前，它被阻止進入制造過程。在制造過程跨多個樓層進行的情況下，自動倉庫還充當電梯。原材料和包裝材料到貨檢驗后入庫。 對原材料進行抽樣，并防止將其轉移到生產中，直到它們獲得通過為止。 根據生產線的需要，快速供應材料。
      2、如果需要一個特別干凈的環境（例如藥品），卸垛機器人將分離每個箱子并單獨將它們送入風淋室。之后，碼垛機器人將在新托盤上重新碼垛箱子，以便存儲在自動倉庫中。

三、在制品存儲和自動補給
      1、不僅對于食品和藥品，而且對于一般制造業來說，由于工廠正常運行時間、不同生產過程的不同速度或產品在下一個過程之前需要休息，因此可能需要在生產中期臨時存儲物品。對于這些情況，通過實施自動倉庫，可以臨時存儲項目并 JIT 供應生產線。與水平存儲相比，使用先進先出 (FIFO) 存儲來供應生產線有助于防止使用未通過檢驗的物品。

      2、此外，對于某些產品，有必要讓它們在受控的溫度和濕度下休息。例如，發酵酸奶或老化巧克力。通過在這些過程中使用自動倉庫，可以自動使單個容器或托盤在特定溫度下停留預定時間。由于不需要人員或叉車進出該區域，因此更容易維護必要的存儲環境。除食品加工外，該系統還可用于各種領域，例如保持農產品的新鮮度、保存海鮮或生產可重復使用的電池。

四、產品運輸準備的自動化
      1、完成并裝箱的產品被裝載到一個空托盤上，然后將其收縮包裝并儲存。當訂單到達時，托盤被移除，產品被裝載到卡車上。如果手動完成，這些過程需要大量的人力。
      2、通過結合空托盤輸送機、堆垛機、自動貼標機、AS/RS、AGV 和其他材料處理系統，藍天智能為準備交付的產品提供全面的自動化解決方案。同樣在這個階段，產品可能會被阻止發貨，直到它們通過檢查。

五、適合生產環境的解決方案
      在食品和藥品的生產現場，通常需要保持一定的儲存條件，例如溫度、濕度或清潔度。藍天智能系統可支持高濕度、高溫、低溫、清潔度等各種環境變量，符合 ISO 6-8 級。

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