隨著人工智能的發(fā)展，倉儲物流行業(yè)也越來越智能化，從機器人的全自動揀選到使用指示器的高效人工揀選，我們提供最適合每個客戶物流特點的揀選、碼垛和卸垛解決方案。藍(lán)天智能揀選系統(tǒng)主要由以下幾部分組成。
一、揀貨系統(tǒng)
一種高精度揀選系統(tǒng)，操作員根據(jù)數(shù)字顯示屏上的說明揀選產(chǎn)品。數(shù)字揀選系統(tǒng)是一種單件揀選系統(tǒng)，其中產(chǎn)品根據(jù)附在貨架上的數(shù)字顯示器上的說明進(jìn)行揀選。該系統(tǒng)可用于廣泛的應(yīng)用，從低混合高容量到高混合低容量。由于工人的職責(zé)范圍明確，產(chǎn)品的說明書和數(shù)量都有展示，與紙質(zhì)清單方式相比，可以提高工作效率，大大減少揀貨錯誤。
二、RFID揀貨系統(tǒng)
通過利用集貨箱上的無線指示器和 RFID 來提高生產(chǎn)力的數(shù)字揀選系統(tǒng)。是一種揀貨系統(tǒng)，使用無線顯示器和貼在每個集貨容器上的 RFID，并與藍(lán)天智能的的按燈揀貨系統(tǒng)“數(shù)字化揀選系統(tǒng)揀貨系統(tǒng)”結(jié)合使用。帶有庫存的重力貨架上的顯示單元在揀選時指示目標(biāo)物品和數(shù)量，而在傳送帶上運行的集貨容器上的顯示指示放置所揀選物品的正確插槽，從而實現(xiàn)快速無誤的揀選。該系統(tǒng)可用于冷藏環(huán)境，可用于挑選易腐爛的產(chǎn)品。
三、貨到人揀貨系統(tǒng)
通過同時向操作員提供庫存手提袋和集貨手提袋，提高效率的揀選系統(tǒng)。貨到人揀選 (GTP) 是一種自動向工人提供庫存容器和集貨容器的系統(tǒng)。操作員只需按照顯示屏上的說明，從提供的庫存容器中挑選所需數(shù)量到集貨容器。這種簡單的操作使系統(tǒng)不易因操作員的技能水平而產(chǎn)生生產(chǎn)率差異。與推車揀貨相比，無需四處走動找貨架，提高了工作效率，減輕了工人的體力負(fù)擔(dān)。
四、層拾取器/層碼垛機/層卸垛機
系統(tǒng)自動分層處理箱式產(chǎn)品的碼垛、卸垛、揀選作業(yè)。揀選設(shè)備逐層揀選箱子并將其送入傳送帶或堆放在其他托盤上。該系統(tǒng)用于每個 SKU 批量較大的行業(yè)，例如飲料行業(yè)。每臺機器每小時可處理多達(dá) 2,000 箱，替代約 5 人的工作。它使工人從單調(diào)繁重的工作中解放出來。
五、取箱機器人 / 機器人碼垛機 / 機器人卸垛機
箱體產(chǎn)品的揀選、碼垛和卸垛由機器人自動執(zhí)行。機器人以箱子為單位挑選訂購的數(shù)量并將它們堆疊在運輸托盤上。與人工揀貨、堆垛相比，該系統(tǒng)可以減少裝載形式的變化，為出貨創(chuàng)造穩(wěn)定的裝載條件。每個單元每小時可處理多達(dá)600個案例，將大約3名寶貴的人力資源從單調(diào)的工作中解放出來。
六、撿拾機器人
結(jié)合自動化倉庫和傳送帶，可以自動執(zhí)行單件貨物的揀選。揀貨機器人是一種自動從庫存容器中揀選產(chǎn)品到集貨容器或集貨傳送帶的機器人。機器人能夠根據(jù)庫存容器中產(chǎn)品的形狀、重量、位置和姿勢，選擇最合適的動作來揀選產(chǎn)品。此外，機器人可以根據(jù)負(fù)載自動換手。
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