十多年來中國電商的高速發展，加速了智能倉儲崛起，倉儲是企業物資流通供應鏈的一個重要環節，而智能倉儲，除了運用機器人、機械手對倉庫內貨物進行分揀、搬運外，還會根據在倉庫管理活動過程中產生的大量倉儲物流信息包括倉庫訂貨、貨物入庫、貨物管理、貨物出庫等。
　　一、智能倉儲的特點
　　1.自動化、智慧化的廣泛應用
　　主要是指硬件部分如自動化立體倉庫系統、自動分揀設備、分揀機器人以及可穿戴設備比如VR增強現實技術的應用；細分下去自動化立體倉庫里面又包括立體存儲系統、穿梭車等，分揀機器人主要如關節機器人、機械手、蜘蛛手的應用。
　　2.互聯網+智能倉儲設備
　　這部分偏重于軟件，主要是互聯網技術如大數據、云計算、AI、深度學習、物聯網、機器視覺等廣泛的應用。利用這些數據和技術進行商品的銷售和預測，以及智能庫存的調撥和對個人消費習慣的發掘，能夠實現根據個人的消費習慣進行精準的推銷，目前技術比較成熟的企業如京東、菜鳥等已運用大數據進行預分揀。
　　3.共享化
　　共享經濟的出現在倉儲領域是有體現的，如托盤、容器、叉車等倉儲物流裝備的共享。比如菜鳥把部分倉庫里的運營、硬件設備等一起外包，只負責土地和倉庫的建設，此外還有倉庫的共享，如京東和達能飲料合作的協同倉、京倉等。
　　4.海外化
　　隨著國家一帶一路倡議，國內消費升級，跨境進出口領域迎來發展新機遇，企業加速全球化海外布局……跨境海外倉需求激增。
　　二、智能倉儲裝備
　　智能倉儲體系的打造，離不開高效先進的軟硬件的有機融合。智能倉儲的硬件設施設備一般分為如下幾個方面。
　　1.自動化輸送系統
　　主要包括皮帶輸送線、滾筒輸送線以及托盤輸送線等，主要用于紙箱和周轉箱的輸送。
　　2.自動存儲系統
　　包括自動化立體倉庫和自動化密集存儲系統兩部分。自動化立體倉庫必不可少的設備有：
　　1）堆垛機：托盤堆垛機、箱堆垛機；立體倉庫里面有托盤輸送系統，如多層的穿梭車（穿梭車、子母車等）。
　　2）自動化密集存儲系統：主要用于對箱的存儲。
　　3.自動分揀系統
　　自動分揀系統目前較火，尤其是在快遞行業和電商倉。
　　1）交叉帶分揀系統及翻盤分揀系統：主要是應用于箱的分揀和單件零撿，適用于小件、輕薄件。
　　2）滑塊分揀系統：主要是進行箱的分揀，適用于不易破損的中型件。
　　3）擺輪分揀系統：主要是進行箱的分揀，一般載重50kg以下，按品類可分為多品類分流器、重載分流器（最高承重100kg）、超高速分流器（分揀效率≥8000件/小時）。
　　4）滾珠模組帶分揀系統：可分揀品類廣，對底部較為平整的軟包及編織袋也具有較好的分揀能力。
　　4.機器人分揀系統
　　機器人分揀系統，主要是對貨架和散件實現貨到人的分揀系統，典型為AGV（自動導引車）。
　　AGV的分揀系統里有一種小黃人分揀系統，主要進行散件的分揀。
　　三、如何打造自己的智能倉儲體系
　　企業該如何打造自身專屬的智能倉儲體系？主要圍繞智能倉儲的規劃原則、場地工藝方案的規劃、智能設備選項和技術參數的確定和項目實施質量掌控。
　　1.智能倉儲的規劃原則
　　無論采用多么先進的智能軟硬件，都須根植于企業的實際情況。
　　設備技術寧選成熟且先進的，不選過時的；選擇效率適當高的，不選更高的；
　　方案盡量柔性的，可擴展的；
　　規模的產能涉及不要超前太多或者預估太緊；
　　盡可能減少客戶化，盡可能可替代性強一些；
　　盡可能降低人力投入，降低人的勞動強度，盡量降低人的操作技能難度，盡量減少差錯率；
　　化繁為簡，化難為易；
　　能向空間的，盡量少向平面；
　　工藝方案中進出流量要平衡，切忌出現瓶頸；
　　2.場地工藝方案的規劃
　　工藝方案規劃的合理與否取決于基礎數據的收集，數據收集要盡量準確、可靠；這些基礎數據包含貨物的大小、重量、外包裝情況、整托盤/整箱和拆零的比例，SKU多少、SKU特性、每天出入庫量、訂單行數、訂單數量、倉庫周轉期、庫存量等。
　　1）數據收集和EIQ的分析，EIQ分析是工藝方案規劃的先決條件。
　　2）流程的規劃與合理設計，智能倉儲與傳統倉儲在流程上有很多是相似的，也有很多差異之處，這就要求決策者要打破傳統觀念，不能一味按照固有的思維來進行方案設計。有些流程可以簡化和刪減，所謂合理就是要切合實際需求。
　　3）功能區位置、大小的規劃，如立體倉庫存儲區、分揀區、補貨區、復核區、集貨區、路由分揀區、發貨區等，都需要根據業務要求來合理規劃。
　　4）貨位的規劃與設計也比較重要，如爆款品一定是靠近打包、復核、出庫等區域，另外如退貨、重貨、輕貨分別放到哪一個位置也需要做好設計。
　　5）動線的合理規劃和設計。動線在倉儲規劃里是核心中的核心，所有的業務操作都是通過動線來連接。
　　6）崗位設計和人力規劃。這是IE（工業工程）中的一個分支叫崗位設計和人力規劃，如按照目前的業務量和處理能力，某個崗位要安排多少人。
　　3.智能倉儲設備的選型及功能參數的確定
　　1）自動化輸送系統：
　　動線參數的設定取決于處理能力和上限參數，一般箱式的分揀系統寬度為580/620/680/720/780，寬度由在動線上運輸的貨物的物理尺寸決定；比如涉及線體的承載能力、電機的功率選型等，一般選擇2500箱/小時左右，常用速度為32米/分鐘。
　　2）自動化立體倉庫：
　　托盤堆垛機的速度一般在180米/分鐘以下，存取次數一般是200次/小時。高度上高可達30米，一般為24米以下，；多層穿梭車，存取能力可達1000次/小時。
　　3）AGV分揀機器人：
　　主要為AGV分揀矩陣，在京東無人倉里應用較多。無人倉的概念是較先進，但這類小黃人矩陣分揀系統的大規模應用的性價比不高，故障率高、后臺調度程序算法復雜；且這種矩陣型AGV分揀系統屬于二維碼導航，存在技術瓶頸：AGV小車越多，其處理量反而會下降。
　　4）自動分揀系統：
　　滑塊分揀機，用于箱式的分揀，對軟包貨物不能分揀；交叉帶分揀，主要用于細分領域，能提供比較多的格口，運行速度較高，分揀能力可做到20000-40000件，甚至更高，但對場地要求高，費用也更高。路輝滾珠模組帶分揀系統、高速分流器系列，采用模塊化設計，分揀品類廣，分揀效率分別能達到4000件/小時、8000件/小時，不受場地限制，且投資回本周期短。
　　5）電子標簽系統：
　　主要用于播種式和摘果式的揀選，解決分揀錯分率問題，一般電子標簽系統差錯率少于萬分之五，應用電子標簽系統比手工分揀的效率高，有效提高分揀效率；
　　6）密集存儲系統：
　　垂直和水平的旋轉庫，垂直的旋轉庫一般單機即可使用，而水平的旋轉庫則需配套使用，其效率比人工要高6-10倍。由于密集存儲系統能夠增加50%左右的存儲密度，其能節省的存儲空間可達50%-60%，目前密集存儲系統在電商倉里用的較少。
　　7）在線機器人分揀系統：
　　主要問題在于價格比較高，對倉儲行業而言性價比不高，效率無法與人工相比；目前在京東和菜鳥出現，其他的電商倉儲里用的很少。
　　4.項目實施質量的掌控
　　1）要隨時確認設備質量符合設計要求，留存證據；
　　2）起草一份適合項目的驗收測試規范，為驗收提供依據。